Bronzo 12
Il CuSn12 è una lega performante nelle applicazioni meccaniche di parti soggette ad usura. Ha ottime caratteristiche per la colatura di stampi molto complessi, che lo rendono ottimo candidato per la realizzazione di grezzi.
PRO
- Altamente resistente alla corrosione marina
- Elevata resistenza all'attrito, all'usura o alle pressioni
- Buona resistenza meccanica
CONTRO
- Costoso
- Pesante
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- Processo di Lavorazione: Lavorazione CNC
- Tolleranze: ISO 2768-1 classe fine (f) o media (m). Info
- Dim Max: 300 x 300 x 50 mm ; 12 x 12 x 2 in
- Tempi di produzione: <4 giorni
GALLERIA BRONZO CUSN12 LAVORATO CNC
CREA I TUOI PEZZI IN CUSN12!
Carica il tuo file 3D e ottieni un preventivo istantaneo gratuito.
COMMENTO BRONZO 12
Il bronzo CuSn12 emerge come una lega ideale per le applicazioni meccaniche che richiedono una resistenza superiore all'attrito e all'usura. Questa lega è ampiamente impiegata in componenti soggetti a sollecitazioni meccaniche intense, come bronzine montate su assi di movimento e alberi, dove la durabilità e l'affidabilità sono fondamentali per il corretto funzionamento delle macchine e degli impianti.
Pro
Resistenza alla corrosione marina: Il bronzo CuSn12 offre un'eccellente resistenza alla corrosione marina, rendendolo una scelta ideale per applicazioni in ambienti marittimi. La sua capacità di resistere alla corrosione causata dall'acqua salata e dagli agenti atmosferici garantisce durata e affidabilità nelle condizioni più impegnative, contribuendo alla longevità delle strutture e delle attrezzature utilizzate in mare aperto.
Resistenza all'attrito e all'usura: Grazie alla sua elevata resistenza all'attrito e all'usura, il CuSn12 è particolarmente adatto per componenti meccanici soggetti a sollecitazioni intense, come le bronzine. Questi componenti offrono una superficie di scorrimento resistente e durevole, riducendo l'attrito e l'usura durante il movimento degli assi e garantendo un funzionamento fluido e affidabile dei macchinari.
Resistenza meccanica: La lega di bronzo presenta una buona resistenza meccanica, garantendo prestazioni affidabili nel tempo anche sotto carichi e stress meccanici. Questa resistenza contribuisce alla durabilità e alla robustezza dei componenti, assicurando una lunga vita utile e riducendo la necessità di manutenzione e sostituzione.
Contro
Costoso: È importante considerare che il bronzo 12 può comportare un costo più elevato rispetto ad altre leghe a causa delle sue proprietà superiori, come la resistenza alla corrosione e l'alta resistenza all'usura. Tuttavia, questo costo iniziale può spesso essere compensato dalla durata e dalla affidabilità superiori offerte dalla lega, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione nel lungo periodo.
Pesante: La densità della lega di bronzo lo rende relativamente pesante rispetto ad altre alternative, il che potrebbe limitarne l'uso in applicazioni dove il peso è un fattore critico. Tuttavia, è importante valutare attentamente le esigenze specifiche dell'applicazione e considerare i vantaggi offerti dalla resistenza e dalla durabilità del CuSn12 rispetto al suo peso aggiuntivo. In molte situazioni, i benefici prestazionali della lega possono compensare il suo peso, rendendola comunque una scelta vantaggiosa.
Applicazioni
Bronzine per assi di movimento e alberi in macchinari industriali e navali: Le bronzine, realizzate con la lega CuSn12, forniscono supporto e riduzione dell'attrito negli assi di movimento e alberi dei macchinari industriali e navali. Grazie alla sua resistenza all'usura e all'attrito, il bronzo CuSn12 assicura un funzionamento fluido e affidabile dei macchinari anche in condizioni di lavoro gravose.
Supporti e cuscinetti per macchine e attrezzature soggetti ad usura e attrito: Il bronzo CuSn12 è impiegato anche nella produzione di supporti e cuscinetti utilizzati in macchinari e attrezzature soggetti ad usura e attrito. Questi componenti forniscono stabilità e riduzione dell'attrito, contribuendo a prolungare la durata utile delle attrezzature e a mantenere elevate prestazioni operative nel tempo.
Parti di imbarcazioni e strutture costiere in ambienti marini corrosivi: Grazie alla sua eccezionale resistenza alla corrosione, il bronzo CuSn12 è utilizzato nella fabbricazione di parti e componenti per imbarcazioni e strutture costiere esposte a ambienti marini corrosivi. Queste parti includono componenti strutturali, accessori di ancoraggio e parti di sistema di propulsione, garantendo la resistenza alla corrosione e una lunga durata in ambienti marini aggressivi.
Conclusione
In conclusione, il bronzo CuSn12 si conferma come una scelta affidabile e durevole per una vasta gamma di applicazioni industriali e navali. La sua resistenza alla corrosione marina, l'alta resistenza all'attrito e all'usura, e la buona resistenza meccanica lo rendono particolarmente adatto per componenti soggetti a sollecitazioni intense, come le bronzine e i supporti meccanici. Nonostante possa comportare un costo iniziale più elevato e una densità relativamente alta, i vantaggi prestazionali offerti dalla lega compensano ampiamente questi fattori, garantendo un funzionamento ottimale delle attrezzature e una maggiore durata nel tempo. In definitiva, il bronzo CuSn12 rimane una scelta privilegiata per progetti che richiedono qualità, affidabilità e prestazioni superiori.
PROPRIETÀ DEL MATERIALE
Carico di rottura a trazione | 275 MPa |
Modulo elastico | 118 GPa |
Allungamento a rottura | 9% |
Densità | 8,60 g/cm³ |
Temperatura di fusione | 920 ºC |
Durezza | 90 Brinell |
Resistenza allo snervamento | 145 MPa |
Noi di Weerg siamo orgogliosi di fornire un servizio clienti veloce, affidabile e sorprendente. Crediamo che questo sia ciò che separa le grandi aziende dalle altre.
Domande e risposte
Il bronzo è una lega composta principalmente da rame e stagno, con la possibile aggiunta di altri elementi come zinco, piombo o nichel, per migliorare specifiche proprietà. Il bronzo CuSn12, in particolare, contiene il 12% di stagno, che gli conferisce una buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica e durevolezza. È noto per la sua capacità di resistere all'usura, al forte attrito e alle alte pressioni, rendendolo un materiale versatile e affidabile per applicazioni industriali e meccaniche.
No, il bronzo non è magnetico. Essendo composto principalmente da rame e stagno, materiali non ferromagnetici, non presenta proprietà magnetiche. Questa caratteristica lo rende ideale per applicazioni in cui l'assenza di reazioni ai campi magnetici è importante, come in componenti elettronici o apparecchiature sensibili.
Il bronzo è utilizzato in una vasta gamma di applicazioni grazie alle sue proprietà di resistenza alla corrosione, all'usura e alle alte pressioni. È comunemente impiegato nella fabbricazione di pompe, valvole, cuscinetti, boccole e parti meccaniche soggette a forte attrito. La sua capacità di resistere all'ossidazione e alle sollecitazioni meccaniche lo rende ideale per macchinari industriali, attrezzature marine e componenti che operano in ambienti corrosivi o sottoposti a carichi elevati. Inoltre, il bronzo viene spesso scelto per oggetti decorativi, strumenti musicali e monete, grazie alla sua lavorabilità e al suo aspetto estetico.
La principale differenza tra ottone e bronzo risiede nella loro composizione. Il bronzo è una lega di rame e stagno, mentre l'ottone è una lega di rame e zinco. Questa distinzione si riflette nelle proprietà meccaniche e nell'aspetto: il bronzo è generalmente più duro, resistente all'usura e alla corrosione, mentre l'ottone è più morbido, più facile da lavorare e ha un aspetto più brillante e dorato. Il bronzo è preferito per applicazioni che richiedono resistenza strutturale e durabilità, mentre l'ottone è spesso utilizzato per componenti decorativi e in applicazioni dove la conducibilità elettrica e la lavorabilità sono più importanti.
Il bronzo, in particolare il CuSn12, ha un'elevata resistenza meccanica che lo rende ideale per applicazioni ad alte prestazioni. La sua resistenza alla trazione può variare tra 250 e 400 MPa, a seconda del trattamento e della lavorazione, mentre la sua durezza Brinell può raggiungere valori di circa 90-120 HB. Queste caratteristiche permettono al bronzo di sopportare carichi elevati, attrito intenso e pressioni significative, rendendolo un materiale durevole e affidabile per componenti tecnici e industriali.
PREVENTIVO IN 1 SECONDO SENZA IMPEGNO
NON ASPETTARE: CARICA IL TUO FILE 3D E OTTIENI SUBITO UN PREVENTIVO PER I TUOI PEZZI!
Carica il tuo file 3D per avvicinarti di più alla produzione delle tue parti.