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Bronce 12

El CuSn12 es una aleación de alto rendimiento en aplicaciones mecánicas de piezas de desgaste. Tiene excelentes características para el colado de moldes muy complejos, lo que lo convierte en un excelente candidato para la realización de piezas en bruto. Fácil de trabajar y soldar es un material versátil.

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Bronce 12 mecanizado cnc

PROS

  • Alta resistencia a la corrosión marina
  • Alta resistencia a la fricción, al desgaste o a la presión
  • Buena resistencia mecánica

CONTRAS

  • Caro
  • Pesado

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Proceso de mecanizado: CNC
  • Tolerancia: ISO 2768-1 clase fina (f) o media (m). Info
  • Tamaño máximo: 300x300x50mm ; 12x12x2 in
  • Plazo de producción: <4 días

GALERÍA BRONCE CUSN12 MECANIZADO CNC

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BRONCE 12 COMENTARIO

El bronce CuSn12 se destaca como una aleación ideal para aplicaciones mecánicas que requieren una resistencia superior al roce y al desgaste. Esta aleación se utiliza ampliamente en componentes sometidos a altas cargas mecánicas, como casquillos montados en ejes de movimiento y árboles, donde la durabilidad y la fiabilidad son fundamentales para el correcto funcionamiento de máquinas e instalaciones.

Pros

Resistencia a la corrosión marina: El bronce CuSn12 ofrece una excelente resistencia a la corrosión marina, haciéndolo una elección ideal para aplicaciones en ambientes marítimos. Su capacidad para resistir la corrosión causada por el agua salada y los agentes atmosféricos garantiza durabilidad y confiabilidad en las condiciones más exigentes, contribuyendo a la longevidad de las estructuras y equipos utilizados en el mar abierto.

Resistencia al roce y al desgaste: Gracias a su alta resistencia al roce y al desgaste, el CuSn12 es particularmente adecuado para componentes mecánicos sujetos a tensiones intensas, como los casquillos de bronce. Estos componentes ofrecen una superficie de deslizamiento resistente y duradera, reduciendo la fricción y el desgaste durante el movimiento de los ejes y garantizando un funcionamiento fluido y confiable de la maquinaria.

Resistencia mecánica: La aleación de bronce presenta una buena resistencia mecánica, asegurando un rendimiento confiable a lo largo del tiempo incluso bajo cargas y tensiones mecánicas. Esta resistencia contribuye a la durabilidad y robustez de los componentes, asegurando una larga vida útil y reduciendo la necesidad de mantenimiento y reemplazo.

Contras

Costoso: Es crucial tener en cuenta que el bronce 12 puede implicar un costo más elevado que otras aleaciones debido a sus propiedades superiores, como la resistencia a la corrosión y la alta resistencia al desgaste. Sin embargo, este costo inicial frecuentemente puede ser compensado por la durabilidad y la fiabilidad superiores que ofrece la aleación, reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo a largo plazo.

Pesado: La densidad de la aleación de bronce lo hace relativamente pesado en comparación con otras alternativas, lo que podría limitar su uso en aplicaciones donde el peso es un factor crítico. No obstante, es importante evaluar cuidadosamente las necesidades específicas de la aplicación y considerar las ventajas ofrecidas por la resistencia y la durabilidad del CuSn12 en relación con su peso adicional. En muchas situaciones, los beneficios de rendimiento de la aleación pueden compensar su peso, haciendo que siga siendo una elección ventajosa.

Aplicaciones

Bujes para ejes de movimiento y árboles en maquinaria industrial y naval: Los bujes, fabricados con la aleación CuSn12, proporcionan soporte y reducción de la fricción en los ejes de movimiento y árboles de la maquinaria industrial y naval. Gracias a su resistencia al desgaste y la fricción, el bronce CuSn12 asegura un funcionamiento suave y confiable de la maquinaria incluso en condiciones de trabajo severas.

Soportes y cojinetes para máquinas y equipos sujetos a desgaste y fricción: El bronce CuSn12 también se utiliza en la fabricación de soportes y cojinetes utilizados en máquinas y equipos sujetos a desgaste y fricción. Estos componentes proporcionan estabilidad y reducción de la fricción, contribuyendo a prolongar la vida útil de los equipos y a mantener altas prestaciones operativas con el tiempo.

Piezas de embarcaciones y estructuras costeras en entornos marinos corrosivos: Gracias a su excepcional resistencia a la corrosión, el bronce CuSn12 se utiliza en la fabricación de piezas y componentes para embarcaciones y estructuras costeras expuestas a entornos marinos corrosivos. Estas partes incluyen componentes estructurales, accesorios de anclaje y partes del sistema de propulsión, garantizando resistencia a la corrosión y una larga durabilidad en entornos marinos agresivos.

Conclusión

En conclusión, el bronce CuSn12 se confirma como una elección confiable y duradera para una amplia gama de aplicaciones industriales y marinas. Su resistencia a la corrosión marina, alta resistencia a la fricción y al desgaste, así como su buena resistencia mecánica, lo hacen especialmente adecuado para componentes sometidos a cargas intensas, como cojinetes y soportes mecánicos. A pesar de que puede tener un costo inicial más alto y una densidad relativamente alta, los beneficios de rendimiento ofrecidos por la aleación compensan ampliamente estos factores, asegurando un funcionamiento óptimo del equipo y una mayor durabilidad con el tiempo. En resumen, el bronce CuSn12 sigue siendo una opción preferida para proyectos que requieren calidad, confiabilidad y rendimiento superior.


PROPIEDADES DEL MATERIAL

Carga de rotura por tracción 275 MPa
Módulo de elasticidad 118 GPa
Alargamiento a la rotura 9%
Densidad 8,60 g/cm³
Temperatura de fusión 920 ºC
Dureza 90 Brinell
Límite elástico 145 MPa

 


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Preguntas y respuestas

¿Qué es el bronce?

El bronce es una aleación compuesta principalmente de cobre y estaño, con posibles adiciones de otros elementos como zinc, plomo o níquel para mejorar propiedades específicas. El bronce CuSn12, en particular, contiene un 12% de estaño, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia mecánica y durabilidad. Es conocido por su capacidad de soportar desgaste, fricción intensa y altas presiones, lo que lo convierte en un material versátil y fiable para aplicaciones industriales y mecánicas.

¿Es magnético el bronce?

No, el bronce no es magnético. Al estar compuesto principalmente de cobre y estaño, que son materiales no ferromagnéticos, no presenta propiedades magnéticas. Esta característica lo hace ideal para aplicaciones donde la ausencia de reacciones a campos magnéticos es importante, como en componentes electrónicos o equipos sensibles.

¿Para qué se utiliza el bronce?

El bronce se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y capacidad para manejar altas presiones. Se emplea comúnmente en la fabricación de bombas, válvulas, cojinetes, bujes y piezas mecánicas sometidas a alta fricción. Su capacidad para resistir la oxidación y las tensiones mecánicas lo hace ideal para maquinaria industrial, equipos marítimos y componentes que operan en entornos corrosivos o de alta carga. Además, el bronce se elige a menudo para objetos decorativos, instrumentos musicales y monedas debido a su trabajabilidad y atractivo estético.

¿Cuál es la diferencia entre el latón y el bronce?

La principal diferencia entre el latón y el bronce radica en su composición. El bronce es una aleación de cobre y estaño, mientras que el latón es una aleación de cobre y zinc. Esta distinción se refleja en sus propiedades mecánicas y apariencia: el bronce es generalmente más duro, más resistente al desgaste y a la corrosión, mientras que el latón es más blando, más fácil de trabajar y tiene una apariencia más brillante y dorada. El bronce se prefiere para aplicaciones que requieren resistencia estructural y durabilidad, mientras que el latón se usa a menudo para componentes decorativos y aplicaciones donde la conductividad eléctrica y la trabajabilidad son más importantes.

¿Qué tan fuerte es el bronce?

El bronce, particularmente el CuSn12, tiene una alta resistencia mecánica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto rendimiento. Su resistencia a la tracción puede variar entre 250 y 400 MPa, dependiendo del tratamiento y procesamiento, mientras que su dureza Brinell puede alcanzar valores de aproximadamente 90-120 HB. Estas características permiten que el bronce soporte cargas altas, fricción intensa y presiones significativas, lo que lo convierte en un material duradero y confiable para componentes técnicos e industriales.

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