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ABS CNC

El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado en numerosas aplicaciones industriales y de consumo. Gracias a su combinación única de propiedades, ofrece una excelente resistencia al impacto, buena rigidez y durabilidad. Este material se utiliza habitualmente en la fabricación de componentes de automoción, juguetes, electrodomésticos y productos electrónicos.


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ABS mecanizado CNC

PROS

  • Buenas propiedades tribológicas
  • Buena resistencia al impacto
  • Buena resistencia al rayado

CONTRAS

  • Baja resistencia a los rayos UV
  • Escasa resistencia química

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Proceso de mecanizado: Mecanizado CNC
  • Tolerancia: ISO 2768-1 clase media (m). Info
  • Tamaño Max: 500x500x50 mm; 19.7x19.7x2 in
  • Plazo de producción: <4 días
ISO9001
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4.81 / 5 from 281 reviews

ABS MECANIZADO CNC GALERÍA DE VÍDEOS

 

Propiedades tribológicas

Las propiedades tribológicas del ABS mecanizado por CNC se derivan de su composición química, que incluye acrilonitrilo, butadieno y estireno. La combinación de estos monómeros crea una estructura equilibrada que resiste el desgaste y reduce la fricción.

 

Resistencia al impacto

El ABS posee una excelente resistencia al impacto debido a la presencia de butadieno en su composición química. El butadieno, un elastómero, confiere al material una capacidad inherente para absorber y disipar la energía del impacto. Este componente elastomérico crea una fase dispersa dentro de la matriz polimérica que actúa como un amortiguador microscópico, permitiendo que el material se deforme elásticamente bajo carga.

 

 

Resistencia al rayado

La resistencia al rayado del ABS CNC es el resultado de su notable dureza, que protege eficazmente el material de arañazos y marcas superficiales.



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COMENTARIO

El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado en numerosas aplicaciones industriales y de consumo. Gracias a su combinación única de propiedades, ofrece una excelente resistencia al impacto, buena rigidez y durabilidad. Este material se utiliza habitualmente en la fabricación de componentes de automoción, juguetes, electrodomésticos y productos electrónicos. Una de las técnicas de procesamiento que permite explotar al máximo las propiedades del ABS es el mecanizado CNC, que produce componentes con una precisión y calidad superiores.

 

Ventajas del ABS mecanizado por CNC

Buenas propiedades tribológicas: Las propiedades tribológicas del ABS se derivan de su composición química, que incluye acrilonitrilo, butadieno y estireno. La combinación de estos monómeros crea una estructura equilibrada que resiste el desgaste y reduce la fricción. Esto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren poco desgaste y una larga vida útil, como engranajes y piezas móviles.

Buena resistencia al impacto: el plástico ABS tiene una excelente resistencia al impacto debido a la presencia de butadieno en su composición química. El butadieno, un elastómero, confiere al material una capacidad inherente para absorber y disipar la energía del impacto. Este componente elastomérico crea una fase dispersa dentro de la matriz polimérica que actúa como un amortiguador microscópico, permitiendo que el material se deforme elásticamente bajo carga. Esto hace que el ABS sea ideal para aplicaciones que requieren resistencia al impacto.

Buena resistencia al rayado: La resistencia al rayado es el resultado de su considerable dureza, que protege eficazmente el material de arañazos y marcas superficiales. Esto lo hace ideal para aplicaciones estéticas y funcionales en las que la apariencia del producto es importante, como las carcasas de dispositivos electrónicos y juguetes.

 

Contras

Baja resistencia a los rayos UV: Una de las principales desventajas del ABS es su baja resistencia a los rayos UV. La exposición prolongada a la luz solar puede provocar la degradación del material, con el consiguiente amarilleamiento y pérdida de propiedades mecánicas. Esto limita su uso en aplicaciones exteriores sin una protección adecuada contra los rayos UV.

Poca resistencia química: El plástico ABS CNC tiene poca resistencia química, sobre todo a los ácidos fuertes, los hidrocarburos aromáticos, los álcalis y los disolventes orgánicos. Esto puede limitar su uso en entornos químicamente agresivos, donde materiales alternativos como el polietileno o el polipropileno podrían ser más adecuados.

 

Aplicaciones

El ABS mecanizado por CNC tiene numerosas aplicaciones gracias a sus excelentes propiedades mecánicas y a la precisión del mecanizado por CNC. A continuación, analizamos con más detalle algunas de las principales aplicaciones de este versátil material.

Componentes del automóvil

Por su resistencia a los impactos y su rigidez, se utiliza mucho en la industria del automóvil. El mecanizado CNC permite crear componentes complejos con tolerancias precisas, esenciales para la seguridad y el rendimiento de los vehículos. Entre los componentes de automoción fabricados con ABS se incluyen:

- Tableros de instrumentos: El tablero de instrumentos es una parte fundamental de cualquier vehículo, no solo por razones estéticas, sino también por motivos de seguridad y funcionalidad. El ABS se elige por su capacidad para resistir impactos y por su facilidad para ser moldeado en formas complejas.

- Componentes de interior: además de los tableros de instrumentos, muchos otros componentes de interior, como los paneles de las puertas, las consolas centrales y las molduras, están fabricados en ABS. Su capacidad para colorearse y acabarse con diferentes texturas lo hace ideal para mejorar la estética de los interiores de los vehículos.

Juguetes

El plástico ABS CNC es el material preferido para la fabricación de juguetes por su dureza, resistencia a los arañazos y seguridad. Al no contener BPA, es seguro para los niños, una característica clave para los fabricantes de juguetes. El mecanizado CNC permite producir piezas con detalles intrincados y partes móviles duraderas. Algunos ejemplos son:

- Bloques de construcción y Lego: Famosas marcas de juguetes utilizan ABS para la producción de bloques de construcción debido a su resistencia y capacidad para mantener unas dimensiones precisas.

- Figuras de acción: Las figuras de acción requieren un material que pueda moldearse con todo lujo de detalles y que sea resistente al juego intenso. El ABS cumple estos requisitos, ofreciendo durabilidad y un acabado de alta calidad.

- Juegos educativos: muchos juegos educativos, que requieren piezas duraderas y seguras, utilizan ABS. Su resistencia a los arañazos y su facilidad de limpieza lo hacen ideal para el uso diario de los niños.

Productos electrónicos

Las carcasas de ordenadores, mandos a distancia y otros dispositivos electrónicos suelen fabricarse en ABS por su capacidad para proteger los componentes internos y su facilidad de mecanizado. La precisión que ofrece el mecanizado CNC es crucial para estos productos, en los que el ajuste preciso de los componentes internos y externos es esencial. Algunos ejemplos de aplicaciones son:

- Fundas para computadoras: Las fundas deben proteger los componentes electrónicos delicados de golpes y vibraciones. El ABS ofrece la resistencia necesaria y puede ser trabajado para incluir aberturas de ventilación y alojamientos para los componentes internos.

- Mandos a distancia: Los mandos a distancia deben ser ligeros, resistentes a los golpes y fáciles de agarrar. El ABS es una elección popular para estos dispositivos debido a su resistencia y la posibilidad de crear superficies ergonómicas.

- Accesorios para smartphone: Las fundas protectoras y los soportes para smartphones de ABS ofrecen una protección confiable contra golpes y caídas, manteniendo un diseño elegante y ligero.

Electrodomésticos

La durabilidad y el aspecto estético de este material lo hacen ideal para carcasas de electrodomésticos como aspiradoras, frigoríficos y batidoras. El mecanizado CNC permite fabricar componentes con acabados estéticos de gran calidad y tolerancias precisas, lo que mejora tanto el aspecto como la funcionalidad de los productos. Algunas aplicaciones son:

- Carcasas para aspiradoras: Las carcasas deben ser robustas para resistir los golpes y ligeras para facilitar su uso. El ABS ofrece una combinación ideal de estas características.

- Frigoríficos: Las partes externas de los frigoríficos, como los tiradores y los paneles de las puertas, se benefician de la resistencia a los arañazos y la dureza del ABS. Además, se puede colorear fácilmente para adaptarlo al diseño del aparato.

- Batidoras y procesadoras de alimentos: los componentes de estos aparatos, sometidos a menudo a desgaste mecánico, requieren un material duradero y seguro. El plástico ABS puede proporcionar la resistencia necesaria y puede moldearse con formas ergonómicas para mejorar su uso.

 

Comparación con otros materiales

Policarbonato: El policarbonato (PC) es otro material plástico común, conocido por su transparencia y resistencia a los impactos. Aunque el ABS CNC ofrece una buena resistencia a los impactos, el policarbonato es superior en estos términos y tiene una mayor resistencia a la temperatura. Sin embargo, el ABS es más barato y más fácil de mecanizar por CNC que el policarbonato.

Nylon: El nylon es otro polímero común utilizado en aplicaciones de ingeniería. Es conocido por su excelente resistencia al desgaste. Sin embargo, el nailon puede absorber la humedad, lo que puede afectar negativamente a sus propiedades mecánicas. El ABS, por su parte, tiene menor resistencia al desgaste que el nailon, pero no absorbe la humedad y conserva sus propiedades en entornos húmedos.

Polipropileno: El polipropileno (PP) es un material plástico conocido por su excelente resistencia química y su buena resistencia a la fatiga. Suele utilizarse en aplicaciones que requieren resistencia química, como contenedores y tuberías para productos químicos. Sin embargo, el polipropileno tiene una menor resistencia al impacto que el ABS y no es tan rígido.

 

Conclusión

El ABS mecanizado por CNC es un material versátil con numerosas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a los impactos y facilidad de procesamiento. Sin embargo, también presenta algunas desventajas, como su baja resistencia a los rayos UV y su escasa resistencia química. Comparado con otros plásticos como el policarbonato, el nailon y el polipropileno, el ABS ofrece un buen equilibrio entre coste, rendimiento y procesabilidad. La elección del material más adecuado depende de los requisitos específicos de la aplicación y de las condiciones ambientales en las que se utilizará el producto.


"El servicio de asistencia al cliente de Weerg me aconsejó utilizar ABS y quedé realmente satisfecho. Pude completar mi proyecto en muy pocos días gracias a su rapidez y a la alta calidad de las piezas."

PROPIEDADES

Carga de rotura por tracción 40 MPa
Módulo de elasticidad 2600 MPa
Alargamiento a la rotura 5%
Resistencia al impacto (Charpy) 25 KJ/m²
Temperatura máxima de uso continuo 80 °C

 


"Utilicé ABS mecanizado por CNC para mi proyecto de restauración del coche. La precisión y la resistencia al impacto del material fueron impresionantes, lo que me permitió fabricar piezas que no solo encajan a la perfección, sino que también soportan el uso diario sin problemas."


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