Acero 18NiCrMo5
Un equilibrio perfecto entre resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Ideal para componentes de automoción y maquinaria pesada.
PROS
- Alta resistencia y tenacidad
- Excelente resistencia a la fatiga
- Buena maquinabilidad
- Ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial y de defensa
CONTRAS
- No es muy resistente a la corrosión
- Puede ser más caro que otros tipos de acero
- Requiere técnicas de soldadura especializadas
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Proceso de Mecanizado: CNC
- Tolerancia: ISO 2768-1 clase fina (f) o media (m). Info
- Tamaño Max: 300 x 300 x 100 mm; 11.8 x 11.8 x 3.9 in
- Plazo de producción: <6 días
GALERÍA VIDEO ACERO 18 MECANIZADO CNC
Gran resistencia y tenacidad
Está diseñada para soportar las aplicaciones más exigentes, garantizando un rendimiento superior y una larga durabilidad. Sus propiedades únicas lo convierten en la opción ideal para industrias como la automovilística, la aeroespacial y la de maquinaria pesada.
resistencia a la fatiga
Ofrece una longevidad y fiabilidad incomparables, incluso en las aplicaciones más exigentes sometidas a grandes esfuerzos. Su excelente resistencia a la fatiga la convierte en la opción ideal para sectores en los que los componentes están sometidos a esfuerzos repetitivos, como la automoción, la maquinaria pesada y la industria aeroespacial.
utilizado en las industrias aeroespacial y de defensa
Ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial y de defensa debido a su alta resistencia, tenacidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión. Sus excelentes propiedades satisfacen las demandas de estos sectores, garantizando un rendimiento fiable, durabilidad y diseños ligeros.
GALERÍA IMAGENES ACERO 18
PRESUPUESTO INSTANTÁNEO DE PIEZAS DE ACERO 18
COMENTARIO
¡Descubre las extraordinarias capacidades del Acero 18NiCrMo5 (AISI 4317) y lleva tus proyectos a niveles de excelencia sin precedentes! Este material de vanguardia presenta una combinación extraordinaria de propiedades que lo distinguen claramente entre otras aleaciones de acero. Con su alta resistencia y tenacidad, su impecable resistencia a la fatiga y su trabajabilidad, el Acero 18 ofrece soluciones sin igual para los desafíos más exigentes de la industria moderna. Descubre cómo esta aleación innovadora puede transformar la forma en que abordas tus proyectos y satisfacer tus necesidades de producción con un rendimiento óptimo y confiable.
Pros
Alta resistencia y tenacidad: El AISI 4317 ha sido diseñado específicamente para ofrecer una resistencia y tenacidad excepcionales, asegurando que los componentes puedan resistir las aplicaciones más exigentes y los entornos más difíciles sin comprometer el rendimiento. Gracias a esta combinación de propiedades mecánicas, esta aleación es capaz de mantener su integridad estructural incluso bajo estrés, garantizando una larga durabilidad y confiabilidad en los sectores más críticos de la industria.
Excelente resistencia a la fatiga: Una de las características distintivas del Acero 18NiCrMo5 es su excepcional resistencia a la fatiga, lo que lo hace particularmente adecuado para sectores en los que los componentes están sujetos a ciclos de estrés repetitivos a lo largo del tiempo. Esta capacidad para soportar cargas alternas sin comprometer el rendimiento lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la durabilidad y la confiabilidad a lo largo del tiempo son cruciales, lo que permite minimizar los riesgos de fallas o colapsos estructurales.
Buena trabajabilidad: Gracias a su excelente trabajabilidad, el Acero 18 ofrece a los ingenieros y diseñadores una gran flexibilidad en la fabricación de piezas complejas con precisión y detalle. Esta facilidad de trabajo permite cumplir con requisitos de diseño rigurosos manteniendo tolerancias estrechas, garantizando al mismo tiempo una producción eficiente y costos contenidos. Además, su conformabilidad permite obtener formas y geometrías diversas sin comprometer la resistencia y la confiabilidad del material, ofreciendo infinitas posibilidades creativas y funcionales para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Contras
Baja resistencia a la corrosión: Una de las limitaciones del Acero 18 radica en su baja resistencia a la corrosión en comparación con otras aleaciones. Esta vulnerabilidad puede ser problemática en entornos expuestos a agentes corrosivos como la humedad, el agua salada o sustancias químicas agresivas. Por lo tanto, en aplicaciones donde la protección contra la corrosión es esencial, podría ser necesario utilizar revestimientos protectores adicionales o tratamientos anticorrosivos para preservar la integridad de la aleación.
Más costoso que otros tipos de acero: Otro aspecto a considerar es el costo del Acero 18NiCrMo5, que puede ser más alto que otras aleaciones disponibles en el mercado. Aunque ofrece numerosas ventajas superiores, este mayor costo inicial podría representar una consideración financiera para algunos proyectos o aplicaciones. Sin embargo, es importante tener en cuenta que sus propiedades superiores y su longevidad a menudo justifican el costo adicional a largo plazo, especialmente en situaciones donde la resistencia y la confiabilidad son prioritarias.
Requiere técnicas de soldadura especializadas: Este acero puede requerir el uso de técnicas de soldadura especializadas debido a sus propiedades únicas y su composición. Esto podría aumentar los costos de producción y requerir habilidades especializadas para garantizar una soldadura adecuada y de alta calidad. Por lo tanto, es importante considerar este factor durante el diseño y la fabricación de componentes que utilizan esta aleación, asegurándose de adoptar prácticas de soldadura apropiadas para garantizar la integridad estructural y el rendimiento deseado.
Mejor Aplicación
Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial y de defensa, el acero 18 (AISI 4317) se distingue por su confiable rendimiento y su resistencia superior. En esta industria, donde la confiabilidad y la seguridad son de suma importancia, esta aleación es la preferida para la fabricación de componentes críticos. Sus propiedades de resistencia y tenacidad lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren una notable resistencia a las tensiones mecánicas y ambientales, como estructuras aeroespaciales, sistemas de transmisión y componentes de carga. Además, su excelente resistencia a la fatiga lo hace ideal para aplicaciones sujetas a ciclos de carga repetitivos, como piezas móviles y mecanismos de control. Gracias a su versatilidad y sus superiores prestaciones, el acero 18NiCrMo5 sigue siendo un material de elección para aplicaciones críticas en la industria aeroespacial y de defensa, contribuyendo a la seguridad, la confiabilidad y el rendimiento de los sistemas y vehículos espaciales, así como del equipamiento de defensa.
Conclusión
En conclusión, el Acero 18 emerge como una opción superlativa para una amplia gama de aplicaciones industriales debido a sus propiedades únicas y su rendimiento superior. Si bien se reconocen algunas limitaciones como la baja resistencia a la corrosión y un costo ligeramente más alto que otras aleaciones, sus ventajas incomparables en términos de resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga justifican plenamente su uso. Su versatilidad lo convierte en un material ideal para industrias como la aeroespacial y la defensa, donde la fuerza, la confiabilidad y el rendimiento son requisitos clave. Al elegir el acero 18NiCrMo5, lograrás resultados sobresalientes que contribuirán a diseños excelentes.
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aleación de acero 18 PROPIEDADES
| Carga de rotura por tracción | 690 MPa |
| Módulo de elasticidad | 205 GPa |
| Alargamiento a la rotura | 16% |
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Temperatura de fusión | 1643°C |
| Dureza | 210 Brinell |
| Límite elástico | 828 MPa |
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Preguntas y respuestas
El acero 18NiCrMo5 es un acero aleado con níquel, cromo y molibdeno, clasificado como un acero cementado. Esta aleación es conocida por su combinación de resistencia mecánica, tenacidad y dureza superficial obtenida mediante tratamientos térmicos. La designación refleja su composición química, con "18" que indica el porcentaje de carbono (0,18%), mientras que "Ni", "Cr" y "Mo" se refieren a la presencia de níquel, cromo y molibdeno. El acero 18NiCrMo5 es especialmente valorado por su capacidad para ser cementado, un proceso térmico que mejora significativamente la dureza de la superficie mientras mantiene un núcleo más resistente y dúctil. Esta característica lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren componentes resistentes al desgaste y al estrés mecánico, pero con cierto grado de flexibilidad.
El acero 18NiCrMo5 se utiliza en una amplia gama de aplicaciones mecánicas e industriales, especialmente donde se requieren dureza superficial y resistencia mecánica. Es ampliamente utilizado para la fabricación de engranajes, ejes, componentes de transmisión y piezas sometidas a cargas mecánicas elevadas o ciclos de estrés repetitivos. Gracias a su resistencia al desgaste y a su capacidad para mantener una alta dureza superficial, es ideal para rodamientos, bujes y levas. Además, se emplea comúnmente en la construcción de maquinaria industrial, equipos agrícolas y herramientas mecánicas. Su capacidad para soportar cargas dinámicas lo convierte en una opción preferida en sectores como la automoción, la industria aeroespacial y la ingeniería mecánica avanzada. En particular, las propiedades obtenidas mediante la cementación lo hacen perfecto para aplicaciones donde es fundamental una superficie dura y resistente combinada con un núcleo tenaz.
En comparación con otras aleaciones de acero, el 18NiCrMo5 destaca por su excelente respuesta a los tratamientos térmicos, particularmente la cementación. Este proceso permite obtener una superficie extremadamente dura y resistente al desgaste mientras mantiene una buena tenacidad en el núcleo. A diferencia de los aceros al carbono más simples, el 18NiCrMo5 ofrece mayor resistencia mecánica y mejor capacidad para soportar cargas dinámicas e impactos. En comparación con aleaciones sin níquel o cromo, este acero garantiza mejor resistencia a la fatiga y mayor estabilidad dimensional durante el uso. Otra ventaja es su excelente maquinabilidad, que permite producir componentes de alta precisión mediante mecanizado CNC. Sin embargo, en comparación con los aceros inoxidables o aleaciones especializadas para entornos corrosivos, el 18NiCrMo5 tiene una resistencia a la corrosión más limitada, por lo que puede requerir tratamientos protectores para prolongar su durabilidad en condiciones agresivas.
El acero 18NiCrMo5 se caracteriza por propiedades mecánicas equilibradas, que lo hacen ideal para componentes sometidos a altas tensiones. La resistencia a la tracción típica varía entre 800 y 1.100 MPa, dependiendo del tratamiento térmico aplicado. El límite elástico generalmente se encuentra entre 500 y 700 MPa, garantizando una buena capacidad para absorber cargas elásticas antes de deformarse permanentemente. Después de la cementación, la dureza superficial puede alcanzar valores entre 58 y 62 HRC, proporcionando excelente resistencia al desgaste. La resiliencia del núcleo, combinada con la dureza superficial, permite que el material soporte ciclos de carga repetidos sin fracturarse. La composición química, que incluye níquel, cromo y molibdeno, mejora la resistencia a la fatiga y la capacidad de mantener un rendimiento estable incluso bajo estrés térmico o mecánico. Aunque la resistencia a la corrosión es limitada, la inclusión de níquel y cromo ofrece protección moderada contra la oxidación en condiciones no extremas. Estas propiedades hacen del acero 18NiCrMo5 una opción versátil y de alto rendimiento para aplicaciones técnicas avanzadas.
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