Policarbonato
El PC es un material versátil, robusto y resistente al calor, ideal para elaborar tus complejos diseños. Con su excelente durabilidad, dureza y rigidez, es perfecto para una amplia gama de aplicaciones. Experimenta el futuro de la impresión 3D con policarbonato en Weerg.
PROS
- Durabilidad
- Tenacidad
- Rigidez
- Alta adherencia de capa - casi isotrópica
CONTRAS
- Sensible a los rayos UV
- Impreso con soportes de ruptura
- Acabado negro sensible a las huellas dactilares
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
- Proceso de impresión 3D: FDM
- Tolerancias: < 100mm ± 0,60mm; > 100mm ± 0,75%
- Tamaño máx.: 250 x 250 x 250 mm; 9,8 x 9,8 x 9,8 in
- Plazo de producción: <3 días
4.81 / 5 from 281 reviews
POLICARBONATO IMPRESO EN 3D GALERÍA DE VÍDEOS
Durabilidad
Elige el PC para proyectos de impresión 3D resistentes y duraderos que puedan soportar fuertes impactos y tensiones, manteniendo su forma con el paso del tiempo. Ideal para aplicaciones exigentes.
Adhesión de capas
La excepcional adherencia de las capas de policarbonato permite al diseño explotar la tecnología de impresión FDM de formas que no son posibles con otros materiales. El PC impreso se comporta mucho más cerca de un material isótropo y es resistente también a lo largo de la dirección Z.
Propiedades mecánicas
El es un material extraordinariamente resistente, aunque también bastante rígido. Esta mezcla de propiedades lo hace ideal para imprimir componentes funcionales en una amplia variedad de aplicaciones, lo que lo convierte en un material increíblemente versátil.
POLICARBONATO GALERÍA DE IMÁGENES
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El policarbonato (PC) es un material dinámico y de alto rendimiento que destaca en el panorama de la impresión 3D. Este material aporta una sorprendente combinación de propiedades notables, como una durabilidad superior, una alta resistencia al calor y una flexibilidad impresionante.
Ventajas
• Durabilidad sin igual
Para proyectos de impresión 3D que exigen resistencia y durabilidad, es el material ideal. Este material puede soportar fuertes impactos y tensiones, a la vez que conserva su forma con el paso del tiempo, lo que lo convierte en la elección perfecta para aplicaciones exigentes.
• Adhesión de capas
Gracias a su excepcional adherencia de capas, el PC cambia las reglas del juego de la tecnología de impresión 3D. Este material permite diseños que antes no eran posibles con otros materiales. Además, el policarbonato impreso se comporta mucho más cerca de un material isótropo, lo que se traduce en resistencia a lo largo de la dirección Z.
• Propiedades mecánicas
Con su impresionante dureza y rigidez, es el material perfecto para crear componentes funcionales en una amplia gama de aplicaciones. Su versatilidad no conoce límites, lo que lo convierte en una opción excepcional para cualquier proyecto que exija resistencia y fiabilidad.
Contras
• Impreso con soportes de ruptura
El componente impreso debe permitir al operario acceder a todos los soportes para retirar mecánicamente las estructuras de soporte. El PC puede no ser el más adecuado para geometrías muy intrincadas o características con poco espaciado.
• Acabado negro sensible a las huellas dactilares
Todos los componentes tienen un acabado mate distinto y uniforme, sin embrago los negros tienden a ser sensibles a las huellas dactilares, que pueden notarse en la superficie.
Comparación con otros plásticos:
Cuando comparamos el PC con otros plásticos utilizados en la impresión 3D, las características distintivas y las propiedades superiores de este material se hacen más evidentes.
PLA (ácido poliláctico):
El PLA es un material de uso común en la impresión 3D, conocido por su facilidad de impresión y sus atributos ecológicos, ya que se deriva de recursos renovables como el almidón de maíz o la caña de azúcar. Sin embargo, cuando se trata de propiedades mecánicas y térmicas, el policarbonato se lleva la palma. Aunque el PLA ofrece una gran capacidad de impresión, se queda corto en cuanto a resistencia a los impactos y deflexión térmica, áreas en las que el PC destaca. Además, el policarbonato supera al PLA en cuanto a propiedades mecánicas generales, lo que lo convierte en una opción más adecuada para piezas que requieren cierto grado de flexión sin romperse.
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno):
El ABS es otro material de impresión 3D muy utilizado, que ofrece una buena resistencia a los impactos y durabilidad. Sin embargo, la fuerza, la resistencia al calor y el tacto del PC superan a los del ABS. La temperatura de deflexión térmica superior del PC significa que puede soportar aplicaciones de alta temperatura en las que el ABS podría deformarse.
Nylon (Poliamida):
El nylon es conocido por su resistencia y flexibilidad, que son comparables a las del policarbonato. Sin embargo, el PC le aventaja en rigidez e isotropicidad de las piezas impresas. El nylon tiende a absorber la humedad del aire, lo que puede afectar a su resistencia y estabilidad dimensional. En cambio, el policarbonato presenta una menor absorción de humedad, lo que proporciona una mayor estabilidad dimensional.
PETG (polietileno tereftalato de glicol):
El PETG combina la facilidad de impresión del PLA y la resistencia del ABS. Aun así, el rendimiento general del policarbonato lo supera. Mientras que el PETG ofrece una durabilidad, resistencia al calor y flexibilidad decentes, el PC ofrece estos atributos en mayor grado. La mayor resistencia al impacto y temperatura de deflexión térmica del PC lo convierten en un material más robusto para aplicaciones exigentes.
En conclusión, aunque cada material plástico tiene sus puntos fuertes y aplicaciones adecuadas, el PC destaca por su excepcional durabilidad, resistencia y rigidez. Es la opción preferida para aplicaciones que requieren una combinación de estas propiedades
Las mejores aplicaciones:
La durabilidad, resistencia y rigidez superiores lo convierten en una opción versátil para una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores. Su impresionante rendimiento en condiciones difíciles se traduce en un uso de alto valor en numerosos campos.
Componentes mecánicos:
La alta resistencia al impacto y la solidez lo convierten en una opción excelente para fabricar piezas mecánicas robustas. Entre ellas se incluyen engranajes, cierres y otras piezas móviles de maquinaria en las que la durabilidad bajo tensiones repetitivas es crucial.
Aplicaciones de automoción:
En la industria del automóvil, puede utilizarse para fabricar piezas que requieren una gran resistencia al calor y a los impactos. Por ejemplo, carcasas de luces, guardabarros, parachoques y otros componentes que deben soportar el calor y las tensiones habituales en el funcionamiento de un vehículo.
Equipo de protección:
La resistencia y flexibilidad lo convierten en una excelente opción para equipos de protección como cascos, viseras o escudos.
Carcasas para electrónica:
Es ideal para carcasas electrónicas por sus buenas propiedades de aislamiento eléctrico, durabilidad y resistencia al calor. Puede proteger los delicados componentes internos a la vez que soporta el calor generado por esos componentes electrónicos.
Productos sanitarios:
En el campo médico, se utiliza para componentes duraderos como instrumentos quirúrgicos, dispositivos de administración de fármacos y equipos de diagnóstico. Su capacidad para esterilizarse sin perder sus propiedades lo hace valioso en esta industria.
Aplicaciones en arquitectura y construcción:
Puede utilizarse para construir componentes estructurales como ventanas, claraboyas o tabiques. Su solidez, claridad y resistencia a los rayos UV lo convierten en una buena elección para estas aplicaciones.
En conclusión, las excelentes propiedades mecánicas, térmicas y ópticas del PC lo convierten en un material adaptable y valioso para diversas industrias y aplicaciones. Su capacidad para soportar condiciones exigentes manteniendo sus propiedades garantiza que el policarbonato seguirá encontrando usos nuevos e innovadores en el mundo de la impresión 3D.
"5 estrellas He recibido mis primeras piezas de policarbonato de Weerg y estoy impresionado. La fuerza, la resistencia al calor y la flexibilidad son incomparables. La precisión y la rapidez de Weerg han marcado la diferencia. Estoy encantado de dar vida a mis diseños con este increíble material. El PC cambia las reglas del juego!"
PROPIEDADES
Carga de rotura por tracción | 59,7 MPa |
Módulo de elasticidad | 2048 MPa |
Alargamiento a la rotura | 12 % |
Módulo de flexión | 2044 MPa |
HDT 0.45 MPa | 114°C |
Resistencia al impacto Izod | 9,17 kJ/m² |
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