Polycarbonate
Le PC est un matériau polyvalent, robuste et résistant à la chaleur, idéal pour la réalisation de vos conceptions complexes. Grâce à son excellente durabilité, sa robustesse et sa rigidité, il est parfait pour un large éventail d'applications. Découvrez l'avenir de l'impression 3D avec le polycarbonate chez Weerg.
AVANTAGES
- Durabilité
- Solidité
- Rigidité
- Forte adhérence des couches - presque isotrope
LIMITES
- Sensible aux UV
- Imprimé avec des supports de rupture
- Finition noire sensible aux empreintes digitales
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Traitement d'impression 3D: FDM
- Tolérances: < 100mm ± 0,60mm; > 100mm ± 0,75%
- Dim. maximales: 250 x 250 x 250 mm; 9,8 x 9,8 x 9,8 in
- Délai d'exécution: <3 jours
4.81 / 5 from 281 reviews
POLYCARBONATE IMPRESSION 3D GALERIE VIDÉO
Durabilité
Choisissez le PC pour des projets d'impression 3D solides et durables, capables de résister à des impacts et à des contraintes importants tout en conservant leur forme au fil du temps. Idéal pour les applications complexes.
Adhésion des couches
L'adhérence exceptionnelle des couches permet d'exploiter la technologie d'impression FDM d'une manière qui n'est pas possible avec d'autres matériaux. Le PC imprimé en 3D se comporte beaucoup plus comme un matériau isotrope et est également résistant dans la direction Z.
Propriétés mécaniques
Il est un matériau remarquablement résistant, mais aussi très rigide. Cette combinaison de propriétés le rend idéal pour l'impression de composants fonctionnels dans une grande variété d'applications, ce qui en fait un matériau incroyablement polyvalent.
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free instant quoteCOMMENTAIRE
Le polycarbonate (PC) est un matériau dynamique et performant qui se distingue dans le paysage de l'impression 3D. Ce matériau présente une combinaison frappante de propriétés remarquables, notamment une durabilité supérieure, une résistance élevée à la chaleur et une flexibilité impressionnante.
Avantages
• Résistance sans égale
Pour les projets d'impression 3D qui exigent solidité et durabilité, il est tout indiqué. Ce matériau peut résister à des chocs et à des contraintes importants tout en conservant sa forme et son aspect au fil du temps, ce qui en fait le choix idéal pour les applications difficiles.
• Adhésion des couches
Grâce à l'adhérence exceptionnelle des couches d'impression, le PC représente une avancée dans la technologie de l'impression 3D. Ce matériau permet des conceptions qui n'étaient pas possibles auparavant avec d'autres matériaux. En plus, le PC imprimé se comporte beaucoup plus comme un matériau isotrope, ce qui se traduit par une résistance le long de l'axe Z.
• Propriétés mécaniques
Grâce à sa résistance et à sa rigidité impressionnantes, c'est le matériau idéal pour créer des composants fonctionnels dans un large éventail d'applications. Sa polyvalence ne connaît pas de limites, ce qui en fait un choix exceptionnel pour tout projet exigeant solidité et fiabilité.
Limites du polycarbonate
• Imprimé avec des supports de rupture
La pièce imprimée doit permettre à l'opérateur d'accéder à tous les supports pour retirer mécaniquement les structures de support. Il peut ne pas être le matériau le plus approprié pour les géométries très complexes ou pour les éléments à espacement réduit.
• Finition noire sensible aux empreintes digitales
Toute les pièces ont une finition mate distincte et uniforme, mais les pièces noires ont tendance à être sensibles aux traces de doigts qui peuvent être visibles sur la surface.
Comparaison avec d'autres plastiques:
Si on compare le polycarbonate à d'autres plastiques utilisés dans l'impression 3D, les caractéristiques distinctives et les propriétés supérieures de ce matériau deviennent plus évidentes.
PLA (Acide Polylactique):
Le PLA est un matériau couramment utilisé dans l'impression 3D, connu pour sa facilité d'impression et ses caractéristiques écologiques car il est dérivé de ressources renouvelables telles que l'amidon de maïs ou la canne à sucre. Cependant, en ce qui concerne les propriétés mécaniques et thermiques, le PC a l'avantage. Si le PLA offre une excellente imprimabilité, il n'est pas à la hauteur en termes de résistance aux chocs et de déflexion thermique, domaines dans lesquels le PC excelle. En plus, le polycarbonate surpasse le PLA en termes de propriétés mécaniques globales, ce qui en fait une option plus appropriée pour les pièces qui nécessitent un certain degré de flexion sans rupture.
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène):
L'ABS est un autre matériau d'impression 3D largement utilisé, qui offre une bonne résistance aux chocs et une bonne durabilité. Toutefois, la solidité, la résistance à la chaleur et le toucher du PC sont supérieurs à ceux de l'ABS. La température de déviation de la chaleur supérieure du polycarbonate signifie qu'il peut supporter des applications à haute température où l'ABS pourrait se déformer.
Nylon (polyamide):
Le Nylon est connu pour sa résistance et sa flexibilité, qui sont comparables à celles du PC. Toutefois, le polycarbonate l'emporte en termes de rigidité et d'isotropie des pièces imprimées. Le Nylon a tendance à absorber l'humidité de l'air, ce qui peut affecter sa résistance et sa stabilité dimensionnelle. En revanche, le PC absorbe moins d'humidité, ce qui lui confère une meilleure stabilité dimensionnelle.
PETG (polyéthylène téréphtalate glycol):
Le PETG combine la facilité d'impression du PLA et la résistance de l'ABS. Cependant, les performances globales du PC le surpassent. Alors que le PETG offre une durabilité, une résistance à la chaleur et une flexibilité convenables, le polycarbonate présente ces attributs à un degré plus élevé. La résistance aux chocs et la température de déviation de la chaleur plus élevées du PC en font un matériau plus robuste pour les applications exigeantes.
En conclusion, même si chaque matière plastique a ses propres atouts et ses propres applications, le PC se distingue par sa durabilité, sa résistance et sa rigidité exceptionnelles. C'est un choix de préférence pour les applications qui requièrent une combinaison de ces propriétés.
Les Meilleures applications:
La durabilité, la résistance et la rigidité supérieures en font un choix polyvalent pour une large gamme d'applications dans divers secteurs. Ses performances impressionnantes dans des conditions difficiles se traduisent par une utilisation de grande valeur dans de nombreux secteurs.
Pièces mécaniques:
La résistance élevée aux chocs et la solidité en font un excellent choix pour la production de pièces mécaniques robustes. Il peut s'agir d'engrenages, d'attaches et d'autres pièces mobiles dans les machines où la durabilité en cas de stress répétitif est cruciale.
Applications automobiles:
Dans l'industrie automobile, il peut être utilisé pour produire des pièces qui nécessitent une résistance élevée à la chaleur et aux chocs. Il peut s'agir de boîtiers d'éclairage, d'ailes, de pare-chocs et d'autres pièces qui doivent résister à la chaleur et aux contraintes inhérentes au fonctionnement d'un véhicule.
Équipement de protection:
La résistance et la flexibilité en font un excellent choix pour les équipements de protection tels que les casques, les visières ou les boucliers.
Boîtiers électroniques:
Le PC est idéal pour les boîtiers électroniques en raison de ses bonnes propriétés d'isolation électrique, de sa durabilité et de sa résistance à la chaleur. Il peut protéger les composants internes délicats tout en supportant la chaleur générée par ces appareils électroniques.
Dispositifs médicaux:
Dans le domaine médical, il est utilisé pour des composants durables tels que les instruments chirurgicaux, les dispositifs d'administration de médicaments et les équipements de diagnostic. Sa capacité à être stérilisé sans perdre ses propriétés le rend précieux dans cette industrie.
Applications dans le domaine de l'architecture et de la construction:
Le PC peut être utilisé pour construire des éléments structurels tels que des fenêtres, des puits de lumière ou des cloisons. Sa solidité, sa clarté et sa résistance aux UV en font un bon choix pour ces applications.
En conclusion, les excellentes propriétés mécaniques, thermiques et optiques en font un matériau adaptable et précieux pour diverses industries et applications. Sa capacité à résister à des conditions difficiles tout en conservant ses propriétés garantit que le polycarbonate continuera à trouver des utilisations nouvelles et innovantes dans le monde de l'impression 3D.
"5 étoiles! J'ai reçu mes premières pièces en polycarbonate de Weerg et j'ai été étonné! La solidité, la résistance à la chaleur et la flexibilité sont inégalées. La précision et la rapidité d'exécution de Weerg ont fait toute la différence. Je suis impatient de donner vie à mes projets grâce à ce matériau incroyable. Le PC change la donne!"
PROPRIÉTÉS
Charge de rupture en traction | 59,7 MPa |
Module d'élasticité | 2048 MPa |
Allongement à la rupture | 12 % |
Module de flexion | 2044 MPa |
HDT 0.45 MPa | 114°C |
Résistance aux chocs Izod | 9,17 kJ/m² |
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