Aluminium 2011
L'alliage d'aluminium 2011 est principalement utilisé pour les pièces de précision telles que les vis et les boulons. Il est constitué d'un mélange d'aluminium et de cuivre, ce qui améliore sa dureté et sa résistance.
AVANTAGES
- Excellente usinabilité
- Dureté et résistance
- Bonne finition de surface
LIMITES
- Résistance moyenne à la corrosion
- Faible soudabilité
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Traitement d'usinage: Usinage CNC
- Tolérances: ISO 2768-1 classe fine (f) ou moyenne (m). Info
- Dim Max: 150x150x500 mm; 5.9x5.9x19.7 in
- Délai d'exécution: <4 jours
4.81 / 5 from 281 reviews
ALUMINIUM 2011 USINAGE CNC GALERIE VIDÉO
EXCELLENTE USINABILITÉ
L'excellente usinabilité de l'Aluminium 2011 permet d'obtenir des pièces de précision avec une excellente finition de surface, en garantissant la fonctionnalité et l'esthétique pour les utilisateurs finaux. La vitesse de production élevée assure également un approvisionnement constant des pièces et peut potentiellement réduire les coûts.
DURETÉ ET RÉSISTANCE
La grande dureté et la résistance de l'Aluminium 2011 contribuent à la durabilité et à la solidité des pièces. Cela signifie que les pièces fabriquées à partir de cet alliage peuvent résister à une plus grande usure, en augmentant la longévité des produits finis et en réduisant le remplacement fréquent des pièces, ce qui donne aux utilisateurs fiabilité et confiance.
BONNE FINITION SUPERFICIELLE
Une bonne finition superficielle des pièces en Aluminium 2011 en améliore l'aspect. Cela signifie que les produits ne sont pas seulement performants, mais qu'ils ont aussi un aspect propre et professionnel. En plus, une surface lisse peut réduire l'accumulation de poussière et de saleté, en facilitant la maintenance pour les utilisateurs.
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devis gratuit et instantanéCOMMENTAIRE
L'alliage d'aluminium 2011 est connu pour son excellente usinabilité. Principalement utilisé pour les pièces de précision telles que les vis et les boulons, il est composé d'aluminium auquel on ajoute du cuivre pour en améliorer la dureté et la résistance. Cependant, il présente une faible résistance à la corrosion et n'est pas idéal pour le soudage.
Avantages
Excellente usinabilité: L'alliage d'aluminium 2011 est réputé pour son excellente usinabilité, ce qui le rend idéal pour la production de pièces de précision telles que les vis et les boulons. Sa capacité à être formé facilement et avec précision contribue à la production de composants de haute qualité.
Dureté et résistance: grâce à l'ajout de cuivre, cet alliage offre une dureté et une résistance supérieures à celles de l'aluminium pur. Cela signifie que les composants fabriqués à partir de cet alliage sont plus solides et plus durables, et conviennent aux applications nécessitant une plus grande résistance mécanique.
Bonne finition de surface: les produits finis fabriqués à partir de l'alliage Aluminium 2011 ont une finition de surface propre et professionnelle. Cela est important non seulement pour l'aspect esthétique des composants, mais aussi pour leur fonctionnalité, car une surface bien finie peut influencer la résistance à la corrosion et l'adéquation à des applications spécifiques.
Limites
Résistance limitée à la corrosion: l'un des principaux inconvénients de l'alliage d'aluminium 2011 est sa faible résistance à la corrosion. Cet alliage est donc moins adapté aux applications où le contact avec des agents corrosifs tels que l'eau ou les produits chimiques est fréquent. Il est important de tenir compte de cette limitation lors du choix de cet alliage pour une application spécifique.
Soudabilité: En raison de sa composition chimique, l'alliage d'aluminium 2011 n'est pas considéré comme idéal pour le soudage. Cela peut poser un problème pour les processus de fabrication qui nécessitent l'utilisation du soudage pour assembler des composants. La difficulté à souder cet alliage peut limiter les options de conception et de fabrication, en particulier dans les industries où le soudage est une méthode courante d'assemblage des composants.
Comparaison avec d'autres matériaux et alliages d'aluminium
Légèreté: Comparé à des matériaux tels que l'acier ou le laiton, l'aluminium 2011 est plus léger, ce qui en fait un choix idéal lorsque la réduction du poids est une considération importante. Cette caractéristique le rend particulièrement adapté aux applications où il est nécessaire de réduire le poids total des composants sans compromettre la résistance et la durabilité.
Usinabilité et coûts de production: l'excellente usinabilité de l'aluminium 2011 permet de réduire considérablement les coûts de production, en particulier dans les processus à grande vitesse. Sa capacité à être facilement façonné et usiné permet une production efficace et rapide de composants de précision, ce qui contribue à réduire le temps de production et les coûts associés.
Différences par rapport aux autres alliages d'aluminium: comparé à d'autres alliages d'aluminium tels que le 6061 ou le 7075, l'aluminium 2011 offre une usinabilité supérieure. Cependant, il n'offre pas la résistance à la corrosion et la soudabilité, qui sont des caractéristiques importantes à prendre en compte dans les applications où la durabilité et la capacité à résister à l'environnement sont cruciales. Par conséquent, le choix entre l'aluminium 2011 et d'autres alliages dépendra des besoins spécifiques de l'application, en équilibrant les avantages de l'usinabilité avec les limites de la résistance à la corrosion et de la soudabilité.
Utilisations courantes et recommandées
Il est important d'examiner attentivement les exigences spécifiques de l'application avant d'utiliser l'aluminium 2011. Bien qu'il soit idéal dans certaines situations en raison de son usinabilité et de sa résistance, ses limites, telles que la résistance à la corrosion et la soudabilité, doivent également être prises en compte. Dans certains cas, il peut être nécessaire de trouver un équilibre entre les avantages de l'usinabilité et les exigences de résistance et de durabilité du composant fini. Par conséquent, le choix de l'aluminium 2011 doit reposer sur une évaluation complète des exigences de l'application et de ses caractéristiques spécifiques.
Production de pièces de précision: l'aluminium 2011 est particulièrement adapté à la production de pièces de précision nécessitant un usinage complexe, telles que les engrenages, les vis et les boulons. Son excellente usinabilité permet d'obtenir des détails précis et complexes, ce qui le rend idéal pour les composants nécessitant des tolérances serrées et des géométries complexes.
Industries automobile, aérospatiale et électronique: cet alliage est utilisé dans les industries où des composants précis et très résistants sont nécessaires. Les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique bénéficient de l'utilisation de l'aluminium 2011 pour la production de pièces qui doivent résister à des contraintes mécaniques élevées et nécessitent une précision dans les dimensions et l'usinage.
Conclusion
En conclusion, l'alliage d'aluminium 2011 présente un certain nombre d'avantages significatifs, notamment son exceptionnelle usinabilité qui le rend idéal pour la production de pièces de précision telles que les vis et les boulons, ainsi que l'augmentation de la dureté et de la résistance obtenue grâce à l'ajout de cuivre. Toutefois, il est également important de tenir compte de ses limites, telles qu'une résistance limitée à la corrosion et une mauvaise soudabilité. Comparé à d'autres alliages d'aluminium, l'aluminium 2011 offre une usinabilité supérieure, mais manque de résistance à la corrosion et de soudabilité, ce qui pourrait influencer le choix en fonction des besoins spécifiques de l'application. En outre, bien qu'il soit largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique pour la production de composants précis et à haute résistance, il est important d'évaluer soigneusement les exigences de l'application spécifique avant de l'utiliser, en tenant compte de ses avantages et de ses limites. En fin de compte, l'aluminium 2011 est un excellent choix pour la production de pièces de précision, mais son utilité dépend d'un examen attentif des exigences de l'application et de la gestion de ses caractéristiques uniques.
"J'ai eu une expérience fantastique avec Weerg pour nos pièces en aluminium de 2011. Leur expertise dans la manipulation de cet alliage a permis de produire des pièces de haute qualité et de grande précision, d'une dureté, d'une résistance et d'une finition de surface excellentes. Le processus a été efficace, avec des délais de livraison impressionnants. La transparence de Weerg sur les limites de l'alliage a été appréciée. Dans l'ensemble, Weerg a reçu une note de 5 étoiles pour l'excellence de son service et la qualité de ses produits. Nous attendons avec impatience d'autres projets ensemble."
PROPRIÉTÉS DE L'ALUMINIUM 2011
Charge de rupture en traction | 245 MPa |
Module d'élasticité | 70 GPa |
Allongement à la rupture | 9% |
Densité | 2,83 g/cm³ |
Température de fusion | 640°C |
Dureté | 110 HB |
Limite d'élasticité | 200 MPa |
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