Finiture per i Metalli
Trattamenti post-lavorazione per i tuoi pezzi lavorati CNC
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L'anodizzazione è applicabile alle leghe d'alluminio e svolge sia il ruolo di cambiare il colore dell'oggetto sia quello di proteggerlo, creando uno scudo protettivo contro gli attacchi chimici e l'ossidazione. Ha uno spessore di 10 micron negli interni e 20 micron per gli esterni.
L'anodizzazione è un processo di passivazione elettrolitica utilizzato per aumentare lo spessore dello strato di ossido naturale sulla superficie dei componenti metallici. Il processo è chiamato anodizzazione perché la parte da trattare costituisce l'elettrodo anodico di una cella elettrolitica. L'anodizzazione aumenta la resistenza alla corrosione e all'usura e fornisce una migliore adesione ai primer e alle colle rispetto al metallo nudo. Inoltre, lo strato di ossido creato è un ottimo isolante elettrico, riducendo la conducibilità del metallo e favorendo la dissipazione delle cariche elettrostatiche, diminuendo così il rischio di scariche elettrostatiche (ESD) in ambienti sensibili.
Con la scelta dell'anodizzazione lucida, alcuni segni d'utensile possono rimanere visibili sul componente finito.
Disponibile per Alluminio 5083, 6082 e 7075
L'anodizzazione è applicabile alle leghe d'alluminio e svolge sia il ruolo di cambiamento del colore dell'oggetto he di protezione, creando una barriera contro gli attacchi chimici e l'ossidazione. Ha uno spessore di 10 micron negli interni e 20 micron per gli esterni.
L'anodizzazione è un processo di passivazione elettrolitica utilizzato per aumentare lo spessore dello strato di ossido naturale sulla superficie dei componenti metallici. Il processo è chiamato anodizzazione perché la parte da trattare costituisce l'elettrodo anodico di una cella elettrolitica. L'anodizzazione aumenta la resistenza alla corrosione e all'usura e fornisce una migliore adesione ai primer e alle colle rispetto al metallo nudo. Inoltre, lo strato di ossido creato è un ottimo isolante elettrico, riducendo la conducibilità del metallo e favorendo la dissipazione delle cariche elettrostatiche, diminuendo così il rischio di scariche elettrostatiche (ESD) in ambienti sensibili.
Scegliendo l'anodizzazione opaca, i componenti vengono pallinati prima del processo chimico. Questo, da un punto di vista estetico, permette di nascondere eventuali segni di lavorazione di utensili.
Disponibile per Alluminio 5083, 6082 e 7075
I materiali metallici prodotti per asportazione di truciolo possono essere pallinati per uniformare la superficie, rimuovere i segni lasciati dagli utensili e migliorare le prestazioni a fatica dei componenti. Con questa finitura, gli spigoli vivi possono risultare leggermente smussati come conseguenza della levigazione della superficie.
Disponibile per tutti i Metalli
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