Alluminio 2033

La lega di alluminio 2033 senza piombo rappresenta una delle innovazioni più rilevanti nel campo delle leghe di alluminio per lavorazioni meccaniche ad alta velocità. Sviluppata per soddisfare le nuove normative ambientali, questa lega offre una combinazione di eccellente lavorabilità, elevata resistenza meccanica e migliorata capacità di anodizzazione rispetto a leghe tradizionali come 2011, 2007, e 2030.

Pro

Conformità alle Normative: La 2033 senza piombo è conforme alle direttive RoHS II, ELV e REACH. La direttiva RoHS (2018/740/EU) limita la concentrazione di piombo nelle leghe di alluminio a un massimo dello 0,1% dal 18 maggio 2021. Analogamente, la normativa REACH ha classificato il piombo come sostanza ad alta preoccupazione (SVHC), richiedendo autorizzazioni specifiche per concentrazioni superiori allo 0,1%. La lega 2033 è stata sviluppata in risposta a queste regolamentazioni, eliminando il piombo e migliorando così la sicurezza e la sostenibilità ambientale.

Ottima Lavorabilità: Progettata specificamente per torni automatici ad alta velocità, la lega produce trucioli molto fini, aumentando la durata degli utensili e migliorando l'efficienza della lavorazione.

Elevate Proprietà Meccaniche: Offre una resistenza alla trazione (Rm) tipica di 370 MPa, una resistenza allo snervamento (Rp0.2) di 240-270 MPa e una durezza Brinell (HBW) di 95.

Capacità di Anodizzazione e Saldabilità: Migliore attitudine all'anodizzazione protettiva e decorativa, nonché alla saldatura a resistenza, rispetto alle leghe convenzionali della serie 2000.

Contro

Resistenza alla corrosione marina limitata: Uno svantaggio significativo della lega di Alluminio 2033 è la sua scarsa resistenza alla corrosione, in particolare quella marina. Questo rende questa lega meno adatta per applicazioni in cui il contatto con agenti corrosivi come l'acqua o sostanze chimiche è frequente. È importante considerare questo limite quando si sceglie questa lega per un'applicazione specifica.

Sconsigliato per saldatura: Questa lega è sconsigliata per la saldatura MIG (Metal Inert Gas) e TIG (Tungsten Inert Gas), nonché per la brasatura. La struttura chimica e le proprietà fisiche della lega 2033 non favoriscono questi metodi di giunzione, risultando in prestazioni subottimali e possibili problemi di integrità strutturale nei giunti saldati. Pertanto, per applicazioni che richiedono saldatura MIG, TIG o brasatura, è preferibile considerare altre leghe di alluminio più adatte a questi processi.

Composizione alluminio 2033

La composizione chimica della lega 2033 è attentamente bilanciata per ottimizzare le sue proprietà fisiche e meccaniche. Gli elementi principali includono:

• Silicio (Si): 0,10 - 1,20%
• Ferro (Fe): ≤ 0,70%
• Rame (Cu): 2,20 - 2,70%
• Manganese (Mn): 0,40 - 1,00%
• Magnesio (Mg): 0,20 - 0,60%
• Bismuto (Bi): 0,05 - 0,80%
• Zinco (Zn), Titanio (Ti), e altri: Tracce fino a un totale di 0,15%

Confronto con altri materiali

2033 VS 2011: La lega 2011 è conosciuta per la sua eccellente lavorabilità e viene spesso utilizzata per lavorazioni ad alta velocità e produzione di parti complesse. Tuttavia, contiene una percentuale significativa di piombo (Pb), il che la rende non conforme alle recenti normative RoHS e REACH che limitano il contenuto di piombo al 0,1%. La lega 2033 offre una lavorabilità comparabile alla 2011 nonostante l'assenza di piombo.

2033 VS 2007: La lega 2007 è un'altra lega di alluminio nota per la sua buona lavorabilità e viene utilizzata in applicazioni simili alla 2011. Tuttavia, anche questa lega contiene piombo, il che la rende soggetta alle stesse limitazioni normative. La 2033 supera la 2007 in termini di lavorabilità, grazie alla sua capacità di produrre trucioli molto fini, facilitando le operazioni su torni automatici ad alta velocità. Inoltre, la 2033 offre miglior attitudine all'anodizzazione e saldatura rispetto alla 2007, rendendola più versatile per diverse applicazioni.

2033 VS 2030: La lega 2030 è simile alla 2011 e 2007 in termini di lavorabilità e utilizzo, ma anche questa contiene piombo, limitandone l'uso in conformità alle nuove normative. La lega 2033 mantiene una lavorabilità eccellente, che migliora l'efficienza dei processi produttivi. La 2033, essendo priva di piombo, è completamente conforme alle direttive RoHS e REACH, rendendola una scelta più sicura rispetto alla 2030. La 2033 non solo offre migliori proprietà meccaniche ma anche una migliore saldabilità a resistenza rispetto alla 2030.

Usi comuni e consigliati

Grazie alle sue proprietà superiori, la lega 2033 senza piombo è ideale per una vasta gamma di applicazioni, tra cui:

Settore Automotive: Nel settore automobilistico, la lega 2033 LEAD FREE viene utilizzata per componenti critici che richiedono alta precisione e resistenza. Questi includono elementi come parti del motore, sistemi di trasmissione, connettori e altri componenti strutturali. La sua alta lavorabilità e resistenza meccanica permettono di produrre pezzi complessi con tolleranze molto strette, migliorando la qualità complessiva e l'affidabilità dei veicoli.

Industria Elettrica ed Elettronica: La lega 2033 è ideale per parti che necessitano di eccellente conducibilità e affidabilità, come connettori elettrici, componenti di circuiti stampati e dissipatori di calore. La sua capacità di essere anodizzata e saldata facilmente la rende adatta per applicazioni che richiedono protezione contro la corrosione e buona conduzione del calore.

Difesa e Aerospaziale: La resistenza a condizioni estreme rende la lega 2033 adatta per applicazioni nel settore della difesa e aerospaziale. Viene utilizzata per produrre parti che devono resistere a sollecitazioni meccaniche elevate e a condizioni ambientali difficili, come componenti per velivoli, missili e altre applicazioni militari. La capacità di resistere alla corrosione atmosferica e marina è particolarmente utile in questi settori.

Stampaggio e Viteria: Per la produzione di viti, bulloni, dadi e altre parti filettate con spessori limitati, la lega 2033 LEAD FREE è una scelta eccellente. La sua alta lavorabilità permette la produzione di componenti di precisione con tolleranze strette, essenziali per il funzionamento affidabile di assemblaggi meccanici. La produzione di trucioli molto fini migliora l'efficienza della lavorazione e riduce l'usura degli utensili.

Conclusione

La lega di alluminio 2033 senza piombo rappresenta una soluzione all'avanguardia per le lavorazioni meccaniche, combinando alta lavorabilità, sicurezza ambientale e superiori proprietà meccaniche. Grazie alla sua conformità alle normative internazionali e alle sue eccezionali caratteristiche tecniche, questa lega è la scelta ideale per le industrie moderne che cercano efficienza e sostenibilità.

"Siamo rimasti estremamente soddisfatti dall'esperienza avuta con l'alluminio 2033 fornito e lavorato a CNC da Weerg. Fin dall'inizio, la comunicazione con il team di Weerg è stata chiara e professionale, dimostrando una profonda conoscenza del materiale e delle sue applicazioni. La qualità della lavorazione CNC è stata eccellente: i pezzi presentavano tolleranze molto strette e una finitura superficiale impeccabile, essenziale per i nostri standard di qualità."