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Fabio Trotti
:
déc. 21, 2022
La nécessité de données fiables provenant de tests répétables et utilisables par les designers pour la sélection des matériaux est la principale raison pour laquelle un certain nombre de tests normalisés ont été développés au cours du temps pour caractériser les matériaux.
L'un de ces types de test est le test de température. Ils sont particulièrement importants pour comprendre et décrire le comportement thermique des polymères, dont les propriétés peuvent varier sensiblement avec la température. Dans ces tests, les températures de déformation et de ramollissement des matériaux polymériques sont vérifiées et quantifiées.
L'échantillon de matériau à tester est fixé dans la partie inférieure de la machine où il est immergé dans un récipient chauffé. Pendant le test, la température du récipient est augmentée de manière contrôlée par une progression uniforme, tandis que la surface supérieure de l'échantillon est placée sur un pénétrateur d'une surface de 1mm2 et d'une charge constante vers le matériau.
Le pénétrateur s'enfonce dans le matériau et quand il atteint une profondeur de 1mm, il correspond à la température du point Vicat du matériau testé.
Dans l'image, on peut voir un schéma de l'appareil de test avec le perforateur qui applique la charge sur le composant mis en évidence par le numéro 3, et à droite une machine de test avec 6 stations indépendantes. La norme de référence pour cet essai est la norme ISO 306.
La méthode HDT a certaines similitudes avec la méthode Vicat dans la mesure où l'échantillon est placé dans un récipient thermostatique dans ce test également. Cependant, le type d'éprouvette change: il s'agit généralement d'une tige prismatique et la manière dont le composant est sollicité, puisqu'il est testé en flexion et qu'une force constante lui est appliquée. La température HDT est obtenue lorsque la déformation de l'éprouvette dépasse 0,2% de la flexion.
Dans l'image, on peut voir un spécimen pendant le test (à gauche) et à la fin du test (à droite) après avoir subi une déformation de 0,25 mm. Il y a 3 tests différents appelés A - B - C selon les charges auxquelles l'échantillon est soumis, respectivement 1,8 MPa - 0,8 MPa - 8 MPa. La norme de référence pour ce test est l'ISO 75. Ce test fournit des informations importantes pour déterminer les températures utilisables pour un matériau donné et nous permet également de comparer différents matériaux de manière directe et reproductible.
Le comportement d'un matériau particulier à différentes températures est extrêmement important pour déterminer comment mettre en œuvre une conception. C'est pourquoi chez Weerg, en testant tous nos matériaux, on obtient une valeur univoque qui représente une référence de comportement entre les différents matériaux. Vous pouvez consulter les fiches comparatives des matériaux ici.
Si vous avez toujours des doutes, des questions ou besoin d'informations supplémentaires, notre équipe d'experts est disponible pour vous aider dans vos choix: contactez-les ici pour leur exposer votre projet et les doutes que vous avez sur le matériau à utiliser.
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