Multi Jet Fusion (MJF): Materialien und Eigenschaften

Mit der Einführung von HP der Multi Jet Fusion-Technologie hat sich vieles in der 3D-Druckbranche geändert: die Produktionskapazität, die oft 10-mal höher ist als bei der alten SLS-Technologie, eine Betriebszeit von fast 100%, sehr erschwingliche Produktionskosten, aber vor allem die Herstellung von exzellenten funktionalen Teilen, führen zu einer starken Expansion der Sektoren, in denen der 3D-Druck sowohl aus technischer als auch aus wirtschaftlicher Sicht praktisch geworden ist.

Schauen wir uns gemeinsam an, welches die am häufigsten verwendeten und effektivsten Materialien dieser Technologie sind.

Die vier wichtigsten MJF 3D-Druckmaterialien

1. Nylon PA12

Mit diesem Material kann man robuste thermoplastische Teile hoher Dichte mit ausgewogenen Eigenschaftsprofilen und starken Strukturen erhalten.

Nylon PA12 bietet auch gute chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Alkalien.

Es ist ideal für komplexe Baugruppen, Gehäuse, Schränke und wasserdichte Anwendungen. Die Vielseitigkeit dieses ökonomischen und leichten Materials macht es in Bezug auf Kosten und Qualität konkurrenzfähig mit dem Spritzgusstechnik.

Erfahren Sie mehr: Spritzgiessen vs. MJF 3d-Druck-Technologie. Welche ist das Beste?

Für seine ausbalancierten und vielseitigen Eigenschaften,  macht Nylon PA12 etwa 80% der gesamten MJF-3D-Druckproduktion aus 

Nylon PA12 Fertigteile und Funktionsprototypen mit feiner Detail- und Maßgenauigkeit und außerdem leicht mit einem guten Acryllack zu bearbeiten. Erhalten Sie sofort ein Angebot für Ihr PA12 Teil 

2. Nylon PA12 40% glasgefüllt

Erstaunliche Details, das Beste aus dem MJF-3D-Druck und darüber hinaus steife, formstabile Teile in Spitzenqualität.

Es reduziert die Verzugsprobleme von Teilen mit großen ebenen Flächen.

Nylon PA12 40% glasgefüllt: das zweite MJF-Bestseller-Material bietet Steifigkeit und Formstabilität. Erhalten Sie sofort ein Angebot für Ihr PA12 40% glasgefüllt Teil

3. Nylon PA11

Es bietet eine verbesserte Bruchdehnung.

Außerdem bietet es auch Schlagzähigkeit und Duktilität, perfekt für Autoinnenräume, Prothesen, Einlegesohlen, Sportartikel, Schnappsitze, Wohnscharniere und mehr.

Mehr lesen: Welche sind die Unterschiede zwischen PA12 und PA11?

Nylon PA11: die wichtigste Eigenschaft ist die Schlagfestigkeit. Erhalten Sie sofort ein Angebot für Ihr PA11 Teil. 

4. Polypropylen PP

Beste chemische Beständigkeit, Schweißbarkeit und sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme für Prototypen und Funktionsteile. Es ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Automobil, Industrie, Konsumgüter und Medizin. 

Lesen Sie: Welche Vorteile hat Polypropylen?

Polypropylen PP: einfach zu verarbeiten wie die anderen MJF-Materialien. Erhalten Sie sofort ein Angebot für Ihr PP Teil

Schlussfolgerung

Es besteht kein Zweifel daran, dass die HP Multi Jet Fusion-Technologie den 3D-Drucksektor revolutioniert hat, weil sie nicht nur perfekt funktionierende Prototypen herstellen kann, sondern auch Auflagen in wenigen Tagen und zu wettbewerbsfähigen Kosten (und mit einem viel einfacheren Design) im Vergleich zum Spritzgusstechnik. 

Sehen wir uns zusammenfassend die Eigenschaften der wichtigsten HP Multi Jet Fusion Materialien an: