El vapor smoothing es un proceso de acabado post-impresión para componentes impresos en 3D que utiliza vapor para alisar las superficies. Es especialmente efectivo en materiales termoplásticos como el PA12.
1. ¿Cuáles son las ventajas del vapor smoothing?
Produce un acabado suave y semibrillante que es agradable al tacto y fácil de limpiar. Puede reducir la porosidad y mejorar la rugosidad superficial de los componentes.
2. ¿Cuáles son las limitaciones del vapor smoothing?
Sugerimos que las paredes de los componentes tengan al menos 2 mm de espesor para garantizar la resistencia estructural después del tratamiento y la ausencia de deformaciones. Zonas con diferentes espesores podrían llevar a resultados de tratamiento distintos: las áreas más gruesas podrían alisarse más que las más delgadas. Los canales estrechos y complejos o los subensamblajes importantes podrían no ser tratados eficazmente debido a la dificultad de hacer penetrar los vapores en espacios reducidos.
3. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas del vapor smoothing?
Producción de componentes funcionales: el vapor smoothing mejora las características superficiales del material, haciendo las superficies más lisas, lo cual es ideal para aplicaciones donde se busca reducir al mínimo la fricción entre dos superficies.
Bienes de consumo: el vapor smoothing mejora las propiedades estéticas del componente, disminuyendo la rugosidad y uniformando la superficie.
Aplicaciones industriales: el vapor smoothing mejora las propiedades mecánicas, la resistencia a líquidos y la longevidad de los componentes, lo que lo hace particularmente adecuado para muchas aplicaciones industriales.
Automotriz: gracias a las mejores características estéticas proporcionadas por el proceso, los componentes que han sido sometidos al proceso pueden utilizarse tanto para componentes internos como externos.