A continuación se presenta una breve guía sobre cómo dimensionar las piezas que se acoplarán a otras y se ensamblarán.
En general, existen 3 tipos diferentes de ajustes que pueden realizarse durante el diseño y la fabricación de piezas:
1. Ajuste de holgura: cuando una pieza tiene que deslizarse o girar alrededor de otra, hay que diseñar una holgura entre las superficies de contacto.
2. Ajuste de interferencia: si necesitas que las piezas permanezcan firmemente ensambladas sin ningún movimiento relativo, puede buscar un ajuste de interferencia. En esta situación, habrá una inserción forzada de los dos elementos.
3. Ajuste de transición: es una combinación de los ajustes de holgura e interferencia, útil cuando se desea que las piezas se monten y desmonten con facilidad, pero que también mantengan su posición.
Consejos generales
Métodos de montaje: siempre hay que tener en cuenta el proceso de montaje. Algunos métodos como la soldadura, el pegado o la fijación podrían alterar las tolerancias efectivas.
Geometría de la pieza: recuerda siempre que las tolerancias declaradas son un valor que sabemos que puede fabricarse de forma fiable. Pueden alcanzarse tolerancias más estrictas, pero no pueden reproducirse de forma coherente debido a la variabilidad de la geometría de la pieza.
En la siguiente imagen se ejemplifican los distintos ajustes para comprender mejor la cuestión. La zona negra está delimitada por las dimensiones mínima y máxima según el intervalo de tolerancia.
❗Todas las tolerancias se aplican a la totalidad del componente, incluidas zonas específicas como espesores, orificios, pivotes, distancias entre ejes, etc.
