Wenn es um die Herstellung von Endteilen geht, stellt sich in letzter Zeit die Frage nach der Wahl des Spritzgießens gegenüber dem 3D-Druck. Diese Frage stellt sich heute viel mehr als früher. Warum?
Spritzgießen ist eine der ältesten industriellen Technologien der Welt, die für die Herstellung von hochvolumigem Kunststoff verwendet wird. Trotz aller Fortschritte bei fast allen Technologien hat sich das grundlegende Design und der Produktionsprozess von PIM in den letzten Jahrzehnten nicht radikal verändert.. Tatsächlich haben sich die Prozesse nicht nur nicht verbessert, sondern sie haben auch unsere natürlichen Ressourcen belastet, die Produktion immer weiter vom Verbraucher entfernt und die Flexibilität und Designsanpassung eingeschränkt.
• Hohe Anfangskosten
• Geringe Flexibilität im Design
• Geringe Anpassungsmöglichkeit
• Die endgültigen Kosten pro Stück sind stark abhängig von:
1. Endmenge der produzierten Teile, 2. Zykluszeit der Presse, 3. Produktionskapazität
Die zweite Hälfte der Debatte ist MJF 3D-Druck (HP Multi Jet Fusion. Im Allgemeinen wird die SLS-Technologie nicht berücksichtigt, da sie viel langsamer als MJF ist). Im Allgemeinen wurde der 3D-Druck für Prototypen und die Produktentwicklung verwendet, aber mit der MJF-Technologie hat er sich weiterentwickelt und sich zu einer ausgezeichneten Lösung auch für verschiedene Produktionsprojekte im Abfüllmaßstab entwickelt. Im Gegensatz zum Spritzgießen erfordert der MJF-3D-Druck keine Einrichtungskosten oder zusätzliche Werkzeuge, was ihn schneller und kostengünstiger für kleine und mittlere Projekteinheiten macht. Es gibt auch eine fast absolute Freiheit des Designs und beschleunigt den time to market.
• Sehr kurzes time to market
• Extreme Anpassungsmöglichkeit
• Sehr geringe Anlaufkosten
• Wirtschaftlicher Vorteil in vielen Fällen, warum?
Time to market kann ein entscheidender Wettbewerbsvorteil in einem historischen Moment sein, in dem die durchschnittliche Lebensdauer von Produkten reduziert wird und der Endbenutzer empfindlich auf Lieferzeiten reagiert.Werfen Sie einen Blick auf diese Vergleichstabelle:
Beispielhaft für einige Teile verweisen wir Sie auf eine Studie von vor einiger Zeit. In jedem Fall ist es am genauesten, Ihre 3D-Datei hier hochzuladen, um sofort ein Angebot zu erhalten und zu sehen, was genau der Break- even für das Teil ist, für das Sie sich entschieden haben.
Die Optimierung des finalen Projekts für den 3D-Druck besteht darin, die dritte Dimension beizubehalten und die Teile zu kombinieren. Wenn ein mechanischer Konstrukteur eine Systemfunktion übernimmt und sie in leicht spritzbare Teile teilt, ergeben sich weitgehend 2,5 Dimensionen, das bedeutet, dass sie tendenziell zwei größere Dimensionen und eine kleinere Dimension aufweisen. Denn die Formen müssen sich leicht öffnen und schließen lassen. Wenn Sie planen, die Teile in 3D zu drucken, können die Teile integriert bleiben und dann wird die Break-Even-Kurve zu einem Vergleich eines Teils mit mehreren Teilen verschiedener Formen.
Spritzguss > 3D-Druck MJF
Bei der Wahl des Prozesses, der für die Endfertigung eines bestimmten Stücks verwendet wird, ist es wichtig zu berücksichtigen, welche die kostengünstigste Kombination aus Prozess und Material sein kann, die den Designanforderungen entspricht. Es mag trivial erscheinen, aber vielleicht ist das Beste, die Theorie beiseite zu legen und die Kosten für IHRE Teile JETZT zu kontrollieren. Klicken Sie dann auf die Schaltfläche unten und laden Sie Ihr 3D hoch. Das Online-Angebot informiert Sie sofort über die Kosten Ihrer Teile für das gewünschte Lieferdatum.