Vapor Smoothing ist ein Nachbearbeitungsverfahren für 3D-gedruckte Bauteile, bei dem Dampf zum Glätten von Oberflächen verwendet wird. Es ist vor allem für thermoplastische Materialien wie PA12 geeignet.
1. Welche sind die Vorteile des Vapor Smoothing?
Es erzeugt eine glatte und halbglänzende Oberfläche, die angenehm zu berühren und leicht zu reinigen ist. Es kann die Porosität reduzieren und die Oberflächenrauheit der Komponenten verbessern.
2. Was sind die Einschränkungen des Vapor Smoothing?
Wir empfehlen, dass die Wände der Komponenten mindestens 2 mm dick sind, um die strukturelle Festigkeit nach der Behandlung und das Ausbleiben von Verformungen zu gewährleisten. Bereiche mit unterschiedlichen Wandstärken könnten zu unterschiedlichen Behandlungsergebnissen führen: Dickere Bereiche könnten stärker geglättet werden als dünnere. Enge und komplexe Kanäle oder wichtige Freistiche könnten aufgrund der Schwierigkeit, Dämpfe in engen Räumen einzudringen, möglicherweise nicht effektiv behandelt werden.
3. Was sind typische Anwendungen des Vapor Smoothing?
Herstellung funktionaler Komponenten: Das Vapor Smoothing verbessert die Oberflächeneigenschaften des Materials und macht die Oberflächen glatter. Dies ist besonders ideal für Anwendungen, bei denen die Reibung zwischen zwei Oberflächen minimiert werden muss.
Verbrauchsgüter: Das Vapor Smoothing verbessert die ästhetischen Eigenschaften der Komponente, indem es die Rauheit verringert und die Oberfläche gleichmäßiger macht.
Industrieanwendungen: Das Vapor Smoothing verbessert die mechanischen Eigenschaften, die Beständigkeit gegenüber Flüssigkeiten und die Lebensdauer der Komponenten, wodurch es besonders für viele industrielle Anwendungen geeignet ist.
Automobilindustrie: Dank der verbesserten ästhetischen Eigenschaften, die durch den Prozess verliehen werden, können die behandelten Komponenten sowohl für Innen- als auch Außenkomponenten verwendet werden.